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纸箱生产中的主要问题是什么？

1.控制原纸的使用

检查瓦楞纸的上浆情况和原纸吸水指数。原纸表面施胶不良，吸水率高，易受冷藏低温、湿度的影响，导致纸箱回潮、软化，整理的抗压强度降低。

2.纸板生产过程中纸板水分含量的控制

纸板的含水量不宜过高，因为当含水量较大时，纸板的硬度较低，从而影响纸板的边缘压力指数。在纸板加工过程中，单面机和双面机的胶水含量不应过大。一旦胶水量大，纸板的波纹形状就会变形。波纹形状直接影响纸板的边缘压力。边缘压力降低，纸板箱抗压强度降低。

3.纸板的粘合强度应高。

粘结强度是瓦楞纸与衬纸和面纸的粘结强度。在纸板假粘的情况下，纸箱被压后，面纸或衬纸将从瓦楞纸中分离出来，纸箱的抗压强度将直线下降。

4.生产中的间隙压力控制应适度。

特别要注意粘贴机上的间隙压力不要太小。纸箱厂双面机和模切机上太阳能轮的间隙压力应控制在合理的范围内，以避免破碎波纹形状，影响纸箱的抗压强度。

5.采用喷水器和防水清漆解决东莞纸箱表面的防水、防潮问题。

防水纸箱表面处理工艺

广州纸箱厂生产两种纸箱：干式和湿式。在国外，乳化蜡在任何制造方法中都被用作防水添加剂。虽然石蜡在国内木浆工业中也用作纸箱的防水添加剂，但它们大多以固体石蜡或熔融石蜡的形式加入配料中，即直接加入熔融石蜡或粉碎后加入石蜡，两者不兼容。木浆。在制造中，用乳化蜡代替固体石蜡的优点主要体现在两个方面：*1，固体石蜡防水剂的用量为木浆的1.2%-2.0%，乳化蜡的加入量为0.3%-1.0%（干蜡/干纤维），可以满足要求。防水要求。*二，纸箱的质量明显提高。由于乳化蜡的平均粒径小（小于2微米）且流动性好，所以蜡可以均匀地分布在纸箱内，并有细小的颗粒。利用乳化蜡本身的特性，可使蜡粒在纸箱中良好吸附，减少蜡的损失。

在我国，长期以来采用防水纸板箱的防水处理。防水纸箱用手涂一层防水剂，光亮、结实、防水，涂装后不会产生波纹。这种防水剂多为溶剂型（或油基），对操作人员的健康有害，污染环境，不利于纸箱的循环利用。近年来很少使用。相反，它们是水性或乳液型防水涂料。

纸箱销售好靠的是什么？

广州纸箱厂想要做得好，一要靠技术、二要靠质量、三要靠客源。如果想要纸箱的销售好，那么需要做的有很多，比如：包装结构设计是从包装和生产实际条件出发，依据科学原理对包装的外形构造及内部附件进行的设计。设计时必须保证结构有足够的强度、硬度及抵抗其他环境的能力。从包装的目的来看，必须考虑以下两个方面，一是保护产品的首要功能，二是满足现代包装的重要特征，如运输、加工特性等。

合格的纸箱产品，从正确的结构设计开始。设计人员不仅要真正的理解客户的意图，还要熟悉后序加工工艺。只有这样，才能把客户的意图转化为合格的产品，并能保证后序加工顺利进行。设计人员在设计开始前要了解内装物的性质、形状、尺寸、重量，内装物的排列方式、运输方式、堆码方式，内装物的仓储环境、运输路线和时间以及纸箱箱型和制作材料等信息。